Az alumínium olvasztási és öntési technológia folyamatos fejlesztése és innovációja
Az alumínium olvasztási és öntési technológia elsősorban a lemez-, szalag-, fólia- és cső-, rúd- és profildarabok gyártási folyamatában részt vevő különféle technológiákra vonatkozik.Olyan technológiák, mint az áztatás, fűrészelés, tesztelés és automatizálás, valamint intelligens integráció.Jelenleg az öntőműhely legalapvetőbb berendezései közé tartozik az olvasztó és tároló kemence (vagy alumínium olvasztó kemence és tároló kemence), mosoda, online feldolgozó rendszer, öntőgép stb.
Az öntőműhely tényleges termelési állapotától kezdve a főbb műveletek közé tartozik az adagolás, salakeltávolítás, adagolás, finomítás, formajavítás, tisztítás, emelés, szállítás, felhelyezés, be- és kirakodás, bálázás, rakodás stb. Vannak folyékony takarmányok, szilárd takarmányok, kemence oldali finomítások és így tovább.Valójában a jelenlegi alumíniumszivárgás-észlelés és az öntési szakaszban történő dugulás továbbra is kézi munkát igényel, ami nagy munkaterhelést és magas kockázati tényezőt igényel.Ezenkívül kézi műveletekre is szükség van az öblítéshez és a penészkarbantartáshoz a befejezés után.Ehhez képest a legtöbb munka, mint például az automata vezérlés és a lógó tuskó megoldott.A bugák kiöntése és kiemelése után a tároló görgős asztalon, fűrészgépen, áztató kemencén (beleértve az áztatókamrát, hűtőkamrát, etetőkocsit stb.), automata rakodó- és rakodórendszeren keresztül (felrakó, rakodó, átrakó nap) Járművek, stb. .), hibaérzékelők, súlymérő, bálázó, rakodási és egyéb rendszerek kiegészülnek a MES rendszerrel, hogy összekapcsolják a teljes folyamatot az intelligens és folyamatos gyártás érdekében.
Ezért jelenleg még mindig vannak olyan problémák, mint például az egyenetlen berendezések konfigurációja és a gyártósorok közötti rossz logisztikai kapcsolatok.A technológia fejlődésével azonban a berendezések együttes alkalmazása és koordinációja jelenleg különböző irányítási rendszereken keresztül kapcsolódik össze, és javul a termelés hatékonysága.Továbbfejlesztették, és a casting műhely az intelligencia felé fejlődött.
Az alumíniumolvasztás és -öntés technológia alkalmazásának jelenlegi helyzetéből a jelenleg alkalmazott technológiák elsősorban az olvasztási hevítési technológiát, az olvadékfeldolgozási technológiát, az öntési technológiát és az egyéb műhelytechnológiákat foglalják magukban.A leggyakrabban alkalmazott olvasztási fűtési technológia az elektromos fűtés és a cirkófűtés mellett a regeneratív tüzelés és a gázfűtésben a nagysebességű égős tüzelés.Az olvadékkezelési technológia magában foglalja a kemence előtti kezelést, a kemencében történő kezelést, az online gáztalanítást, a salakeltávolítást, a szemcsefinomítást és egyéb technológiákat.Az öntési technológia magában foglalja a lapos tuskó, a kerek tuskó, az öntvény és a gördülőszalag technológiáját, az egyéb műhelytechnológiák pedig az áztatási technológiát, a hűtési technológiát, a fűrészelési technológiát és így tovább.
Jelenleg az öntéstechnológia jelenlegi fejlődése elsősorban a többféle öntési technológia együttélésének köszönhető, és a termékekkel szemben támasztott követelmények a költségek, a minőség és a hatékonyság tekintetében olyan magasak, mint valaha, míg a környezetvédelmi, energiatakarékossági és biztonsági követelmények fokozatosan erősödnek.Ahogy az új technológiák továbbra is megjelennek, az elavult technológiák fokozatosan megszűnnek.
Az iparági verseny igényeivel, a nemzeti politikák szabályozásával és irányításával, valamint az öntési technológia folyamatos fejlesztésével nemcsak a költségek csökkentésére, a termékminőség javítására és a termelési hatékonyság javítására fordít nagyobb figyelmet, hanem a környezetvédelmi, energiatakarékossági és biztonsági követelmények.Az információs technológiával való kombináció elkerülhetetlen trendté vált.
A költségcsökkentés, a hatékonyság növelése, a környezetvédelem és az energiatakarékosság az új alumíniumöntési technológia fő fejlesztési irányai
Az adagolási és salaktalanítási technológiák között elsősorban az automata adagoló járművek és az automata salakeltávolító járművek találhatók.A kemence előtt szilárd, folyékony anyagok adagolására és salakfelszívásra használják.
Az olvadékfeldolgozási technológia lúgeltávolító berendezése a kemence előtti elektrolit előkezelésére szolgál, a kemence elején pedig a finomító jármű-finomítási technológia a kézi finomítás helyett a biztonság növelése érdekében.A kemenceoldali forgó gáztalanító berendezést főként a kemencében történő finomításra használják, amely nem igényel emberi beavatkozást, hatékonyan javítja a hatékonyságot, és javítja a biztonságot is.Ezen kívül az elektromágneses szűrés
Az eszközt főként online szűrésre használják, melynek előnye a nagyobb szűrési pontosság, alapvetően nincs szennyeződés, valamint egyszerű szét- és felszerelés.Az ultrahangos gáztalanító készülék szennyeződések bejutását tudja megvalósítani, a hidrogén eltávolítási sebessége akár 70%, és a szemcsék finomítása közben finomíthatók.
A jobb minőségű alumíniumötvözet olvadékok és tuskák folyamatos beszerzésének alapvető követelményei mellett az olvasztási és öntési technológiának tovább kell felelnie az ömlesztett termékgyártás hatékonyságának és az egyedi termékminőség követelményeinek.A műhelyautomatizálás és az intelligens gyártás népszerűsítése nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát és kielégítheti az ömlesztett termékek igényeit.Ugyanakkor a legújabb olvadéktisztítási és öntési technológia népszerűsítésének felgyorsítása hatékonyan javíthatja a testreszabott termékek minőségi követelményeit, és végül intelligencia és automatizálás egészítheti ki.Az integrált technológia teljes mértékben javítja a műhelygyártás stabilitását, biztonságát és megbízhatóságát, és biztosítja a műhely fejlett jellegét a környezetvédelem és az energiatakarékosság szempontjából
Feladás időpontja: 2022. augusztus 15